9月10日，山东省装备制造业协会走进山东先河汽车零部件有限公司，实地走访这家本土企业如何通过技术创新破解行业痛点，为汽车产业高质量发展提供支撑。

作为国内最早进行汽车电动助力转向系统研发制造的企业之一，多年深耕汽车零部件领域，先河汽车将研发重心锁定在关键部件的材料革新与工艺优化上。通过组建专项研发团队，并与省内高校建立产学研合作机制，企业历经多轮试验，成功攻克铝合金传动部件的强度与加工难题——采用新型合金材料与一体化成型工艺，使产品在重量较传统钢制部件大幅降低的同时，抗疲劳强度与耐磨性能显著提升。

在保障产品品质的同时，先河汽车通过生产端的智能化改造提升服务效率。企业生产车间的自动化加工线与在线检测系统无缝衔接，从原材料入厂到成品出库，全流程实现数据可追溯；依托搭建的产销协同平台，企业可实时接收车企的订单需求与参数调整反馈，将产品交付周期压缩近半，成为多家车企的“应急保障供应商”。

作为山东本土汽配企业，先河汽车的发展还带动了区域产业链协同。目前，企业已与省内多家上下游配套企业建立合作，通过技术输出与设备升级指导，帮助这些企业实现精密加工能力提升，共同构建起“本土研发—本地生产—就近配套”的产业小生态，有效降低了区域内车企的供应链成本与物流周期，形成“龙头带动、集群发展”的良好态势。

“未来要做‘产业链协同者’，而不只是‘零部件供应商’。”企业将下一步围绕智能驾驶场景，研发在感知和执行方面更加精确的智能转向产品，推动产品从“功能性”向“智能化”升级；为中小汽配企业提供技术支持。从破解单一产品痛点，到带动产业链协同升级，先河汽车的实践，正是山东汽车产业从“规模扩张”向“质量突围”的生动缩影，为我国汽车产业链供应链自主可控注入了坚实的“基层力量”。

孙宇涵 文/孙宇涵 图